電鍍廢水回用工藝怎么樣，包括哪些步驟，有哪些優(yōu)勢，費用多少等，很多朋友都想了解這方面的知識。中天恒遠(yuǎn)小編李德馨認(rèn)真總結(jié)整理了相關(guān)的知識，詳細(xì)地為您做介紹，希望對您有所啟發(fā)。
電鍍廢水回用工藝簡單介紹：
電鍍廢水回用工藝包括以下步驟：
(1)電鍍廢水深度治理預(yù)處理;
(2)將上述排放水進(jìn)行深度治理后續(xù)處理;
(3)將處理后的廢水流經(jīng)濾紙過濾;
(4)將廢水泵入反滲透設(shè)備;
(5)檢測。
采用本發(fā)明的廢水回用工藝，可確保反滲透設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)要求，回用水水質(zhì)穩(wěn)定，并能確保反滲透設(shè)備運作正常，反滲透可正常使用運作10個月，甚至一年以上，同時還能保證高壓側(cè)廢水達(dá)標(biāo)排放。
電鍍廢水回用工藝包括以下幾個步驟：
(1)電鍍廢水深度治理預(yù)處理：
由沉淀池排出的上清廢水采用氣浮機(jī)去除廢水中殘留的少量重金屬和COD，其重金屬捕集劑以二乙基二硫代氨基甲酸鈉(DDTC)為佳;其用量一般是5mg/L廢水，具體用量以生產(chǎn)過程中沉淀池排出廢水中所含重金屬數(shù)量適當(dāng)增減，以使該廢水所含重金屬徹底清除后廢水中仍含少量(1mg/L以下)的DDTC為度。
具體方法：調(diào)整好上清廢水的PH值在9左右，將金屬捕集劑加入沉淀池流出的上清廢水中，如廢水仍含銅等重金屬，廢水立即變成紅棕色，攪拌均勻反應(yīng)3-5分鐘后，再加入混凝促進(jìn)劑，所述混凝促進(jìn)劑預(yù)先用自來水稀釋成5%的水溶液，快速攪拌1-2分鐘，靜置3-5分鐘;混凝促進(jìn)劑用量以用燒杯盛取上述加藥后的廢水500ml，靜置觀察污泥能全部浮起而下面水質(zhì)清澈透明為用量恰當(dāng)，一般用量是30-50mg/L廢水，要適當(dāng)增減以保證水質(zhì)清澈透明;上述廢水靜置3-5分鐘后，流入氣浮機(jī)，通入氣泡，污泥即全部浮在氣浮機(jī)水面上，用刮泥機(jī)刮除此污泥，并收集壓濾濾餅裝袋交由有資質(zhì)的公司處理;污水工每隔1-2小時用燒杯盛取少量氣浮機(jī)排出水并滴入幾滴CuSO4水溶液，如顏色變成輕微的淺黃色，即表示銅、鎳、鉻等重金屬已去除干凈，DDTC用量適當(dāng);無顏色變化表示DDTC不足，顏色太深則表示DDTC過量，污水工可每小時檢查一次，以便及時調(diào)整好DDTC的用量。
(2)將上述排放水進(jìn)行深度治理后續(xù)處理：
后續(xù)處理控制好NaClO過量在1mg/L左右，確保全部消除上述步驟加入多余的DDTC和廢水中多余的SO32-或氨氮，其多余的NaClO經(jīng)后續(xù)處理過程中的活性炭清除;電鍍廢水經(jīng)以上處理如不需回用即好超穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
(3)將處理后的廢水流經(jīng)濾紙過濾：
經(jīng)以上處理的廢水水質(zhì)，重金屬基本上用原子吸收分光光度計檢測不出，COD在20mg/L以下，較大顆粒的懸浮物SS在5-10mg/L左右，基本符合反滲透設(shè)施進(jìn)水水質(zhì)的要求;為了水質(zhì)更穩(wěn)定，確保廢水回用的順利進(jìn)行。將上述經(jīng)深度治理后續(xù)處理的廢水流經(jīng)裝有濾紙的過濾裝置，清除較大顆粒的懸浮物SS，經(jīng)上述處理，排出水的較大顆粒的懸浮物SS在5mg/L左右，已完全符合反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求。
(4)將廢水泵入反滲透設(shè)備：
用低壓側(cè)排出水的電導(dǎo)率控制壓力，確保電導(dǎo)率為10S/m，透過率一般達(dá)到50-60%，此水即可用于電鍍生產(chǎn)，即可以回用50-60%的廢水。
(5)檢測：反滲透高壓側(cè)流出40-50%的廢水，需檢測電鍍廢水的各項有害有毒物質(zhì)的排放指標(biāo)，如達(dá)標(biāo)即好排放;如果步驟(1)做得規(guī)范，是完全達(dá)標(biāo)的，如有超標(biāo)的現(xiàn)象要加強(qiáng)步驟(1)的規(guī)范操作，同時，此超標(biāo)廢水可引回氣浮機(jī)前重新加藥，重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)。
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