哪些原因會導致超純水系統(tǒng)中EDI模塊受損，廣大用戶朋友都知道EDI模塊對于超純水系統(tǒng)非常重要，如果受損的話，影響會很大，那么導致超純水系統(tǒng)中EDI模塊受損的原因有哪些呢？下面小編為您詳細介紹，希望對您有所啟發(fā)。
一，EDI膜塊長期在大電流，小流量運行，積聚的熱量得不到散發(fā)，使得EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量都不同程度的下降。
二，EDI膜塊長期沒有進行清洗保養(yǎng)或是EDI模塊進入的水質(zhì)鈣鎂超標，EDI的膜片和通道結鈣鎂垢，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，終無法使用。
三，EDI模塊長期沒有清洗會在管道內(nèi)滋生細菌，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，終無法使用。
四，采用不合理的清洗和消毒藥劑，直接導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
五，EDI超純水系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬件燒毀，清洗無效，無法使用。
六，EDI超純水系統(tǒng)進水前無保安濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無效。
七，前處理不佳（軟化器，亞硫酸添加系統(tǒng)，RO等）、控制系統(tǒng)故障/失靈（安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護的問題） 、不適當?shù)南到y(tǒng)設計（RO 初期產(chǎn)水未排放）等。
八，預處理活性炭失效，EDI膜塊進水余氯超標，造成EDI膜塊樹脂氧化，進出水壓差增大，電阻率下降、出水量下降。
哪些原因會導致超純水系統(tǒng)中EDI模塊受損就介紹到這里了，是不是對您有所幫助呢，如果您有更多超純水設備使用過程中的問題，可以咨詢我們在線客服人員或者撥打我們的熱線電話。
